塑料瓶厂家和你分享产品的质量标准

塑料瓶在很多中都应用广泛。没有论是在工业还是生活中，但是不管选择什么原料做的液体塑料瓶，起先需要符合洁净、没有奇怪的味道等要求。需要做到洁净没有奇怪的味道，环健康康是重要的。二次料生产塑料瓶是一些未经严格的回收清洗的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其   低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医药等包装，直接接触到食品药品的话对人的危害较大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题。

塑料瓶的质量标准如下：

（1）体系。对供应商进行审计己成为采购液体塑料瓶的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全部正确评估。

（2）瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是液体塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。

（3）液体塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。

目前塑料瓶的形状有圆形、方形、椭圆形等。圆形瓶体的用量较大，其特点是壁厚较均匀，吸收冲击能量的能力较高，生产成本较低，但储存或运输时   面积的利用率低。正方形或长方形的瓶体储存时的   面积的，稳定性好，但较易发生鼓胀现象。塑料瓶的规格尺寸，目前尚未有明确统一的规定，通常是根据用户的需要和药品的性质而定。塑料瓶的容量除了有公称容量外，还有满口容量，它比公称容量大一些，具体要求视瓶口直径与瓶的高度而确定。下面我们以中小型塑料瓶为例，依次从塑料瓶口、瓶颈、瓶肩、瓶身及瓶底等部位分析其结构特点。

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种溶剂后制成的。制造聚乙烯的办法很多，其中常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不掺杂其他物质。这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以没有需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料洁净没有味，用来灌装饮料等对人体很稳定。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀会慢慢溶解，并释放出溶剂，会对人体造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。聚乙烯没有臭，洁净，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（较低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。